精密磨床加工是用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削的機(jī)床，該精密磨床加工適用范圍廣，不僅能進(jìn)行高精度、高效率的磨削，還能進(jìn)行表面粗糙度小的磨削，適用于加工各種硬脆材料，因此在工業(yè)應(yīng)用中受到廣泛歡迎，下面就給大家介紹一些關(guān)于精密磨床加工安全防護(hù)的知識(shí)，希望能給需要幫助的朋友提供一些建議。

精密磨床加工中磨削應(yīng)用廣泛，是機(jī)械零件精密加工的主要方法之一，但由于砂輪轉(zhuǎn)速高，砂輪又硬又脆，經(jīng)不起沉重的沖擊，意外的操作不當(dāng)會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果，因此，打磨的安全技術(shù)工作尤為重要，須采用可靠的安全防護(hù)裝置，操作時(shí)要集中精力，確保萬無一失，此外，磨削時(shí)飛濺到砂輪工件上的細(xì)沙和金屬屑會(huì)傷害工人的眼睛，如果工人大量吸入這種粉塵，會(huì)對(duì)身體有害，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，打磨時(shí)應(yīng)注意以下安全技術(shù)問題。

精密磨床加工中，機(jī)床啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查，包括對(duì)控制機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備和磁性卡盤的檢查，檢查后，潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后再使用。

夾緊工件時(shí)，要注意夾緊的正確和嚴(yán)密，在磨削過程中，工件松動(dòng)會(huì)造成工件飛出、傷人或砂輪撞毀等嚴(yán)重后果，開始工作時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)調(diào)整的方法，使砂輪緩慢接近工件，初始進(jìn)給量要小，不要用太大的力來防止砂輪碰撞，需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度準(zhǔn)確調(diào)整，擋鐵應(yīng)緊固。

更換砂輪時(shí)，要先目測(cè)有無外傷，再用木錘或木棒敲打，要求聲音清脆，沒有裂音，安裝砂輪時(shí)，必須按照規(guī)定的方法和要求進(jìn)行裝配，靜平衡調(diào)試后，即可安裝測(cè)試，一切正常后才能使用。

精密磨床加工中工人工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，修整砂輪要均衡進(jìn)行，防止沖擊，停機(jī)后測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床，使用磁性卡盤時(shí)，應(yīng)將盤面和工件擦拭、壓緊、緊固，必要時(shí)可加擋塊，防止工件移位或飛出，注意安裝砂輪護(hù)板或機(jī)床擋板，側(cè)身站在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪前面。

機(jī)械加工行業(yè)加工的產(chǎn)品種類繁多，不同尺寸的工件要求不同的加工精度，要求砂輪的相對(duì)速度與主軸線速度不同，因此很難調(diào)整主軸速度以滿足工件加工線速度達(dá)到理想狀態(tài)，由于軸、桿加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力的彎曲，磨削過程中會(huì)產(chǎn)生不同的砂輪進(jìn)給扭矩，導(dǎo)致砂輪輸出速度/扭矩發(fā)生不同的變化，相應(yīng)地會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)刀痕/燒痕等，且磨削精度難以保證，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，良品率低，隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，變頻器在機(jī)械加工行業(yè)的應(yīng)用也取得了良好的效果，其中變頻器的無級(jí)調(diào)速、軟啟動(dòng)、恒轉(zhuǎn)矩輸出，大大地滿足了機(jī)械加工設(shè)備的恒速/恒轉(zhuǎn)矩要求。

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